Hidraulička oprema za oblikovanje papirnih tanjura igra važnu ulogu u pakiranju hrane, obradi hrane i proizvodima od papira-za jednokratnu upotrebu. Za razliku od jednostavnih mehaničkih uređaja, oni obično koriste hidrauličku snagu, sustave grijanja, kalupe za kalupljenje, kontrolu tlaka, električne komponente i sustave za dovod papira. Neodržavanje ovih sustava može dovesti do nepotpunog oblikovanja, deformacije papirnatih ploča, nestabilnosti proizvodnje, neočekivanog prekida rada ili sigurnosnih problema.
Kako bi se produžio vijek trajanja aHidraulički stroj za oblikovanje papirnih ploča, proizvođači ne bi trebali čekati kvar prije održavanja. Planovi preventivnog održavanja uključuju redoviti pregled, pravilno podmazivanje, održavanje hidrauličkog sustava, održavanje kalupa i postupke sigurnog rada. Ove prakse mogu smanjiti neočekivane kvarove i pomoći u održavanju stabilne kvalitete proizvoda.
1. Uspostavite strukturirani raspored održavanja
Učinkovito održavanje treba podijeliti na rutinsko održavanje, tjedno održavanje, mjesečno održavanje i godišnje održavanje. Povremeni pregledi ili osobna prosudba nisu dovoljni za opremu koja radi pod stalnim pritiskom i toplinom.
Svakodnevne kontrole
Prije početka proizvodnje, operateri bi trebali pregledati vanjski dio stroja, razinu hidrauličke tekućine, spojeve crijeva, priključke cilindra, gumbe za hitno zaustavljanje, sigurnosne štitnike i električni upravljački ormarić. Područje oko stroja također treba provjeriti na strane predmete kao što su curenje ulja, labavi vijci, prekomjerna prašina i ostaci papira.
Nakon određenog razdoblja rada, rukovatelji bi trebali biti svjesni neuobičajene buke i provjeriti ima li jakih vibracija, mirisa, nenormalnog tlaka ili neočekivanih promjena temperature. Ovo su mogući znakovi da se problem razvija.
Na kraju svake proizvodne smjene očistite područja oko kalupa, radnih stolova, područja za hranjenje i grijaće dijelove. Konfeti se nakupljaju unutar kliznih i električnih komponenti. To može dovesti do mehaničkih blokada, kratkih spojeva ili lošeg odvođenja topline.
Tjedne kontrole
Jednom tjedno provjerite hidrauličko crijevo, brtve, priključke cilindara i manometar. Zategnite spoj ili odmah zamijenite brtvu ako dođe do malog curenja ulja. Čekanje na veliko curenje može dovesti do niskog tlaka, onečišćenja i oštećenja drugih dijelova.
Tjedno održavanje također treba uključivati pregled vodilica, osovina, klipnjača i drugih pokretnih dijelova. Ovisno o intenzitetu proizvodnje i radnom okruženju, ovi dijelovi mogu zahtijevati više podmazivanja.
Provjerite jesu li električni priključci, senzori, granični prekidači, upravljačke tipke i sigurnosni uređaji labavi ili oštećeni. Zaštitna oprema ne smije se trajno ukloniti. Sigurnosne sklopke ne treba zaobići kako bi se povećala brzina proizvodnje.
Mjesečno i godišnje održavanje
Mjesečne provjere trebale bi provjeriti stabilnost tlaka, točnost temperature, poravnanje kalupa, vrijeme ciklusa kalupljenja i promjene u korištenju energije. Ako stroj radi sporije ili bučnije nego inače, zabilježite promjene i saznajte zašto.
Kvalificirano osoblje provodi godišnje održavanje. To može uključivati zamjenu hidrauličkih tekućina i filtara, provjeru istrošenosti cilindra, ispitivanje izolacije motora, kalibriranje senzora tlaka, provjeru električnih komponenti i inspekciju strukturnih komponenti na zamor ili deformaciju.
Održavajte pisanu evidenciju o održavanju. Oni mogu pomoći menadžerima u prepoznavanju ponavljajućih kvarova, planiranju zastoja i pripremi za zamjenu kritičnih komponenti prije nego prestanu raditi.
2. Održavajte hidraulički sustav čistim i stabilnim
Hidraulički sustav proizvodi silu i pritisak oblikovanja. Kontaminirano ulje, niske razine ulja, zrak u sustavu i visoke radne temperature utječu na stabilnost tlaka. Za aHidraulički stroj za oblikovanje papirnih ploča, hidrauličko održavanje izravno utječe na pritisak kalupljenja, kvalitetu proizvoda i vijek trajanja stroja.
Prvo koristite hidrauličku tekućinu koja udovoljava zahtjevima proizvođača opreme. Ne miješajte različite vrste ulja ako nije potvrđena njihova kompatibilnost. Ako ulje postane vrlo tamno, zamućeno, s mjehurima ili sadrži vidljive čestice, potrebno ga je pregledati i zamijeniti u skladu s rasporedom održavanja.
Prilikom zamjene hidrauličke tekućine provjerite ima li u spremniku taloga i mulja. Operite ili zamijenite filtere i cjedila istovremeno. Ako je spremnik ili sustav za filtriranje prljav, novo ulje će biti kontaminirano.
Izbjegavajte visoke temperature ulja. Visoka temperatura ubrzava oksidaciju ulja i smanjuje radni vijek brtvi, crijeva i dijelova pumpe. Provjerite jesu li oprema za hlađenje, ventilacijski kanali i hidrauličke pumpe stalno povišeni. U vrućim radnim okruženjima mogu biti potrebna planirana razdoblja hlađenja tijekom dugih proizvodnih ciklusa.
Hidraulička crijeva ne smiju se savijati, uvijati, stiskati niti biti izložena stalnom trenju. Ako je crijevo napuknuto, natečeno, stvrdnuto, izloženo ili su priključci oštećeni, odmah ga zamijenite.
Isključite napajanje i otpustite sav preostali tlak prije otvaranja ili popravka hidrauličkog kruga. Hidraulička tekućina može ući u kožu i uzrokovati ozbiljna oštećenja čak i kada je stroj isključen.
3. Održavajte čistoću i točnost kalupa
Kalup određuje oblik, veličinu, kvalitetu rubova i cjelokupni izgled gotovog papirnatog tanjura. Ako na površini kalupa ima komadića papira, ostataka ljepila, prašine ili ulja, proizvod može imati udubljenja, adhezije, poderotine na rubovima, nejednaku debljinu ili nepotpuno oblikovanje.
Nakon izrade kalup očistite prikladnim mekim alatom. Nemojte koristiti oštre metalne alate jer će ogrebati površinu za oblikovanje. Ogrebotine mogu postati vidljivi nedostaci na papirnatom tanjuru. Također otežavaju čišćenje plijesni.
Zagrijani kalup se može očistiti tek nakon što temperatura padne na sigurnu razinu. Pranje vrućih kalupa može izazvati opekline. Ako se nepravilno koriste, hladni materijali za čišćenje također mogu uzrokovati toplinsku deformaciju.
Provjerite jesu li gornji i donji kalupi u sredini tijekom postavljanja kalupa. Ravnomjerno zategnite sve pričvrsne vijke. Ako matrica ostane poravnata, stup vodilice, klizač, uljni cilindri i konstrukcijska potpora mogu biti izloženi neravnomjernim opterećenjima.
Nakon zamjene matrice, pokrenite stroj na maloj brzini. Provjerite zazor oblikovanja, poravnanje, pritisak i izgled proizvoda. Tek nakon što je probni rad stabilan može započeti kontinuirana proizvodnja.
Spriječite neiskorišteni kalup od vlage, hrđe, udara i deformacije. Čuvati na suhom, ravnom mjestu. Ako se kalup skladišti dulje vrijeme, treba ga tretirati odgovarajućom zaštitom od hrđe. Spriječite izravan kontakt plijesni s podom.
4. Koristite odgovarajuće podmazivanje
Nedovoljno podmazivanje čest je uzrok ranog mehaničkog trošenja. Vodilice, stup vodilice, klipnjača, osovina, šarke, pomična potpora mogu imati više trenja, višu temperaturu, usporeno kretanje i abnormalnu buku kada je podmazivanje nedovoljno.
Podmazivanje ne znači korištenje što je moguće više masti. Previše lubrikanta privlači papirnu prašinu i prljavštinu. Time se stvara abrazivna smjesa koja povećava trošenje. Odaberite ispravno mazivo, dozu i servisni interval prema specifikaciji opreme i radnom okruženju.
Uklonite staru mast i površinsku prljavštinu prije dodavanja novog maziva. Za automatske sustave podmazivanja provjerite pumpe za podmazivanje, prijenosne vodove i distribucijske točke. Ako jedan od dijelova ostane suh tijekom podmazivanja ostalih, cijev je možda začepljena ili razdjelnik može imati problema.
U okruženju pakiranja hrane, mazivo treba koristiti u skladu s higijenskim standardima. Maziva treba držati podalje od papira i područja u kontaktu s proizvodom, osim ako se ne koristi mazivo.
V. Pregledajte sustave grijanja i električne kontrole
Mnogi strojevi za oblikovanje papirnih ploča koriste grijane kalupe za poboljšanje oblikovanja. Cijevi za grijanje, temperaturni senzori, releji, ožičenje i upravljački moduli zahtijevaju pažljivo održavanje. kontrola temperature može dovesti do pregrijavanja papira, promjene boje, lijepljenja, plijesni ili oštećenja.
Operateri trebaju redovito uspoređivati postavljenu temperaturu sa stvarnom temperaturom. Velike promjene temperature mogu ukazivati na problem s položajem senzora, labavo ožičenje, oštećenje grijaćeg elementa ili kvarove upravljačke jedinice.
Nemojte skladištiti ostatke papira, ambalažu ili druge zapaljive materijale u blizini grijaćih područja. Krhotine mogu spriječiti rasipanje topline i predstavljati opasnost od požara.
Kvalificirano osoblje treba izvršiti električne popravke. Prije provjere isključite napajanje kako biste spriječili slučajno spajanje. Održavajte upravljački ormar suhim, čistim i dobro prozračenim.
Nemojte slati komprimirani zrak izravno na osjetljive električne dijelove. Prašina može prodrijeti u releje, strujne ploče i konektore. Labavi terminali stvaraju otpor i toplinu. To može oštetiti izolaciju ili uzrokovati kvar komponente.
6. Kontrolirajte opterećenje i standardizirajte rad
Životni vijek opreme ovisi o kvaliteti održavanja i radnim specifikacijama. Kontinuirano preopterećenje, česta isključivanja u hitnim slučajevima, iznenadna pokretanja i neprikladni papirni materijali mogu povećati pritisak na hidrauličke sustave, kalupe, okvire i komponente pogona.
Prije proizvodnje provjerite jesu li debljina, sadržaj vlage, dimenzije i materijali papira u skladu sa zahtjevima procesa. Hidratizirani papir može biti teško oblikovati. Tvrdi papir povećava opterećenje kalupa i cilindra za ulje.
Sustav hranjenja trebao bi raditi glatko. Dislokacija, preklapanje ili zaglavljeni papir mogu povećati pritisak na područje oblikovanja i dovesti do ponovljenih zaustavljanja. Nemojte povećavati hidraulički tlak ili skratiti ciklus oblikovanja kako biste riješili probleme uzrokovane neodgovarajućim sirovinama.
Prilikom podešavanja aHidraulički stroj za oblikovanje papirnih ploča, mijenjajte radne postavke jednu po jednu. Zabilježite tlak, temperaturu, brzinu i rezultate proizvoda. To olakšava određivanje koje će postavke poboljšati performanse, a koje će uzrokovati više stresa.
7. Reagiranje na rane znakove upozorenja
Većina ozbiljnih grešaka pokazuje znakove upozorenja prije nego što se pojave. Oštar ili neobičan zvuk hidrauličke pumpe može značiti nizak usis, zrak u sustavu ili unutarnje trošenje. Postupno smanjenje tlaka može biti posljedica curenja, istrošenosti brtve, oštećenja ventila ili istrošenosti pumpe.
Promjene u položaju oblikovanja mogu značiti neusklađenost matrice, istrošenost vodilice, labave pričvršćivače ili oštećenje strukture. Veća potrošnja energije i duža vremena ciklusa također mogu ukazivati na povećano trenje ili smanjenu učinkovitost sustava.
Osoblje za održavanje treba voditi dnevnik kvara. Zabilježite kada se problem pojavio, status proizvodnje, simptome, rezultate pregleda i korektivne radnje. Usporedite zapise da vidite jesu li kvarovi izolirani ili češći.
Ako stroj ima ozbiljno curenje ulja, pregrijavanje, vibracije, miris spaljene struje ili kvarove sigurnosne opreme, treba ga odmah isključiti. Ne uklanjajte dijelove dok je stroj vruć, pod pritiskom ili uključen u struju.
8. Odaberite odgovarajuće zamjenske dijelove
Prilikom zamjene hidrauličkih brtvi, filtara, crijeva, senzora, prekidača i električnih komponenti moraju se provjeriti dimenzije, razine tlaka, temperaturni rasponi, materijali i kompatibilnost komponenti. Dijelovi koji izgledaju slično možda neće raditi isto pod stalnim pritiskom i toplinom.
Čuvajte zamjenske dijelove na čistom, suhom i organiziranom mjestu. Zaštitite gumene brtve od sunčeve svjetlosti, ozona, topline i kemikalija. Zaštitite metalne dijelove od vlage i udara.
Održavajte odgovarajuću minimalnu zalihu važnih dijelova. Postavljanje potrebnih brtvi, filtara, crijeva i senzora može smanjiti neplanirane zastoje.
9. Napravite zapise o održavanju i postupke obuke
Evidencija o održavanju uključuje datum pregleda, radno vrijeme, obavljene zadatke, otkrivene probleme, zamjenske dijelove i odgovorne osobe. Ti zapisi pomažu upraviteljima u procjeni troškova održavanja, planiranju planiranih zatvaranja i određivanju kada bi velika renoviranja mogla biti jeftinija od dvostrukih popravaka.
Obuka rukovatelja trebala bi uključivati postupke pokretanja i isključivanja, otpuštanje tlaka, čišćenje kalupa, postupke zaustavljanja u nuždi, električnu sigurnost i pravilnu upotrebu sigurnosnih uređaja. Novi operateri ne bi se trebali oslanjati samo na neformalne verbalne naredbe. Provjerite svoje znanje praktičnim vježbama.
A Hidraulički stroj za oblikovanje papirnih pločačišćenje, podmazivanje, pregled, snimanje, siguran rad u jednom, dugi niz godina za pružanje stabilnih i učinkovitih usluga kupcima. Preventivno održavanje može smanjiti neočekivane zastoje, smanjiti troškove održavanja i pomoći u održavanju dosljednosti u kvaliteti kartona.
Zaključak:
Produljenje životnog vijeka hidrauličke opreme za oblikovanje papirnih ploča ne znači više održavanja. To znači dati svakom zadatku održavanja jasnu svrhu. Održavajte hidrauličku tekućinu čistom. Popravite curenje što je prije moguće. Održavajte točnost kalupa. Kontrolirajte temperaturu grijanja. Izbjegavajte preopterećenje. Brzo reagirajte na anomalije. Ove mjere smanjuju trošenje i habanje glavnih komponenti.
Svaki bi pogon trebao odrediti vlastite intervale održavanja na temelju proizvodnje, radnog okruženja, materijala papira i starosti opreme. Redovito preventivno održavanje i odgovarajuća obuka operatera mogu pomoći aHidraulički stroj za oblikovanje papirnih pločaodržavati stabilnu učinkovitost produktivnosti, siguran rad i stabilnu kvalitetu proizvoda tijekom duljeg vremenskog razdoblja.
Referenca
[1] Međunarodna organizacija za standardizaciju, ISO 12100: Mehanička sigurnost-Opća načela za dizajn, procjenu rizika i smanjenje rizika.
[2] Međunarodna organizacija za standardizaciju, ISO 4413: Snaga hidrauličke tekućine-Opća pravila i sustavi sigurnosnih zahtjeva i njihove komponente.
[3] Uprava za zaštitu na radu, Smjernice za zaštitu strojeva i mehaničku sigurnost.
[4] Pravilnik Državne uprave za zaštitu na radu o uporabi i pregledu zaštitne opreme u proizvodnji.
[5] Međunarodna organizacija rada, Smjernice o sigurnosti strojeva i prevenciji rizika na radnom mjestu.