Raspon materijala stroja za oblikovanje ladica za papir je ograničen. Obično koristi 200 – 400 g/m2 iz-rezanih kartonskih praznina. Ploče mogu ali ne moraju biti presvučene. Premaz utječe na to je li pladanj pogodan za kontakt s hranom.
Kovrčavi rubovi glavna su granica. Valjani rub čini papirnate tanjure i ladice jačima. Stroj savija svoje vanjske rubove pod utjecajem topline i pritiska. Stoga se materijal mora omekšati na temperaturi oblikovanja. Ne smije se slomiti. Uvaljani oblik mora se održati i nakon hlađenja.
Ako tiskana ploča pokvari na bilo kojem području, rub bi mogao puknuti ili se olabaviti. Postavke stroja ne mogu popraviti daske koje se ne savijaju dobro.
Odabir ovog materijala utječe na ostatak procesa. Kupci moraju znati koja je klasa lima prikladna zaStroj za oblikovanje ladica za papir sa uvijenim rubom, kako premaz utječe na materijal, kako se plahta uspoređuje s vlaknastim materijalima kao što su bagasa i bambus te kako provjeriti dosljednost izloženosti hrane prije odabira materijala.
Ocjene ploče koje se hrane strojevima
Većina proizvodnih operacija koristi čvrstu izbijeljenu ploču ili presvučene dvostrane ploče. Ploča se prije oblikovanja izreže u lepezastu plohu. Tipični stroj radi na ploči od 200–400 gsm. Grijači i sile oblikovanja obično su projektirani na vrhu ovog raspona. Strojevi s ocjenom od 400 g/m2 obično mogu lako oblikovati ploču od 220 g/m2. Strojevi dizajnirani za 220 gsm možda neće dobro oblikovati ploču od 400 gsm.
Učinkovitost dva panela važnija je od marke i svjetline:
- Sadržaj vlage. Ploče s udjelom vlage od 5–8% obično se dobro uvijaju. Ploče s manje od 4% udjela vode su presuhe. Može postati krhak i popucati na rubovima. Sadržaj vlage u ploči može biti veći od 9% ljepljivog kalupa. Također gubi svoj kovrčavi oblik. Vlažnost ploče ovisi o vlažnosti skladišta. Dakle, kada se dobro{11}}obrađena ploča iznenada prestane oblikovati, prva stvar koju treba provjeriti je njena vlažnost.
- Kvaliteta vlakana i oblik nabora. Ploče s dugim vlaknima mogu podnijeti bore i imaju manje manje površinskih trganja. Di-linija pregiba također mora biti čista. Nabori oboda slijede nabore. Loši nabori deformiraju naplatke. U mnogim slučajevima problem nije ploča ili pločaZakrivljen-rub
Stroj za oblikovanje ladica za papir. Problem je proces -rezanja.
Učinci premaza na hranu
Neobložena ploča upija ulje i vlagu. U većini slučajeva nije pogodan za izravan kontakt s hranom. Premaz pomaže riješiti ovaj problem. Vrsta premaza utječe na volumen pleha. Uobičajene su tri vrste:
- PE (polietilenska) laminacija-PE je uobičajena barijera protiv masnoće i vlage. Dodaje se kao opna na jednu ili dvije strane ploče. Ima široku primjenu i nije skup. Ploče presvučene PE-om također se mogu reciklirati u područjima s odgovarajućim sustavima recikliranja. Glavni problem je nestandardna ploča presvučena PE-om. To je sve važnije za pravila EU-a.
- Premaz polilaktične kiseline-Polilaktična kiselina je premaz-na bazi biljke. Obično se koristi kada je potrebno kompozitno pakiranje. PLA omekšava na temperaturama ispod PE. Temperatura kalupljenja mora biti kontrolirana. Previše topline može uzrokovati razmazivanje premaza ili promjenu oblika oko kovrčavih rubova. Dobavljači obično koriste ploče presvučene PLA-pločama s malo nižom-temperaturom kalupa.
- Zaštitni premazi-na bazi vode --Ovi premazi dodaju se u obliku disperzanata na bazi vode tijekom tiskanja. Njihova otpornost na masnoću ovisi o vrsti premaza i težini premaza. Neki premazi na bazi vode ne podnose toplinu i pritisak koji se koriste za oblikovanje ruba. Prije nanošenja materijala provjerite toplinsku otpornost premazaStroj za oblikovanje ladica za papir sa uvijenim rubom.
Za ploče za kontakt s hranom, stroj ne može osigurati da materijal ispunjava zahtjeve. Gotova ladica mora biti u skladu s pravilima o kontaktu s hranom ciljnog tržišta. U SAD-u to uključuje papir, papir i kartonske komponente FDA 21 CFR, dio, dio 176. U Europi pladnjevi moraju slijediti Okvir EU za pristup hrani. Boje i ljepila mogu imati svoje zahtjeve. To uključuje dio 175 FDA 21 CFR dio o ljepilima i Uredbu EU (EZ) br. 10/2011 o plastičnim slojevima.
Zamolite dobavljača ploča da osigura potrebne materijale prije proizvodnje. Nemojte čekati da se palete utovare prije nego što primijetite nesukladnost.
Alternative-na bazi vlakana: bagasa i bambus
Bagasa šećerne trske i bambusova vlakna mogu se raditi na stroju za kalupljenje papirnih ladica, ali postoje neka ograničenja. Oba materijala koriste-rezanu gredicu umjesto -rezanu celulozu. Ovaj stroj je stroj za oblikovanje kartona, a ne stroj za oblikovanje celuloze.
Ploče od bagasse i bambusovih vlakana funkcioniraju drugačije od ploča od drvne{0}}pulpe. Imaju više varijacija u strukturi vlakana. Također različito reagiraju na toplinu. Mogu zahtijevati malo višu temperaturu oblikovanja i dulje vrijeme oblikovanja za postavljanje rubova.
Općenito, gramatika je još uvijek 200 – 400 gsm. Posude za pecivo i bambus korisne su kada kupci žele obnovljive, ne-drvene materijale ili kompozitnu ambalažu. Međutim, obično su skuplji od drvenih ploča. Također imaju manje mogućnosti premazivanja. Posude za pecivo obično su neobložene ili presvučene PLA-om. To ograničava vrstu hrane koju mogu držati.
Ako želite prijeći na materijal koji se-temelji na vlaknima, pokrenite dulji test umjesto samo jednog primjera. Kvaliteta vlakana varira ovisno o seriji. Dobro oblikovan materijal u jednoj seriji može imati drugačiji učinak u sljedećoj. Tijekom testiranja,Stroj za oblikovanje ladica za papir sa uvijenim rubomkorišten je za punu proizvodnu smjenu. Kratka serija uzoraka možda neće pokazati promjene koje su se dogodile tijekom cijele smjene.
Što strojevi mogu, a što ne mogu učiniti s materijalima
Slika, uvojak i oblik stroja za oblikovanje ladica za papir za uvijanje-ne nadoknađuje činjenicu da nema ploču veličine. Prije procjene specifikacija bilo kojeg dobavljača, vrijedi znati tri ograničenja-u vezi s materijalima:
| Parametri materijala | Tipični projektni zadatak | Način kvara izvan dometa |
|---|---|---|
| Gramatura ploče | 200–400 gsm | Pukotine ispod raspona; mekani rub, nepotpuno uvijen, iznad raspona |
| Vlažnost ploče | 5–8% | Napuknut ispod ruba, zalijepljen i ne može se saviti iznad. |
| Temperatura kalupa | 140–180 stupnjeva (niži polietilenski premaz, niži PLA) | tragovi opekotina prevrući; popucale felge prehladne |
| Vrsta premaza | PE, PLA, barijere-na bazi vode; | Ako je tolerancija topline prekoračena, nauljite ili namažite rubove |
| Format ploče | Slobodno mjesto obožavatelja za izrezivanje | Pogre-registrirane praznine rezultiraju asimetričnim naplatcima; provjerite registracijom ±0,5 mm |
U tvornici je sila oblikovanja postavljena na nazivnu gramažu stroja; postolje pri vrhu raspona stalno ubrzavaju habanje grijača i kalupa, tako da ako većinu svog proizvoda proizvodite 350 – 400 gsm, odredite opterećenje stroja, a ne sredinu raspona.
Kontrolni popis usklađenosti i dokumentacije
Zatvorite sva tri projekta dok ne identificirate materijale potrebne za masovnu proizvodnju:
Dokumenti o izloženosti hrani-zahtijevaju od dobavljača u prostorijama za sastanke da daju izjavu u skladu s dijelom 176 FDA 21 CFR i primjenjivim pravilima EU-a; arhivirajte ga kako to zahtijevaju kupci ugostiteljskih usluga.
Tolerancija premaza na toplinu-Pismeno se uvjerite da premaz izdrži vašu temperaturu kalupljenja bez potrebe za razmazivanjem, skidanjem ili uklanjanjem-plina koji bi mogao utjecati na miris hrane.
Kompatibilnost ispisa-Prazne površine u predispisu ne smiju imati pucanje tinte tijekom oblikovanja poruba; tinte za sigurnost hrane (zadovoljavaju djelomična FDA 21 CFR 175.300 ili primjenjiva ekvivalentna neizravna ograničenja aditiva) odgovornost su dobavljača ploča.
Često postavljana pitanja
Može li modelar ladica za uvijanje papira koristiti recikliranu dasku? Da, ali treba ga paziti. Reciklirana vlakna često su kraća ili čak manje od čistih vlakana. Veća je vjerojatnost da će kovrčavi naplatci popucati. Također može zahtijevati malo veću gramatiku kako bi se postigla ista krutost. Mnogi proizvođači koriste daske za recikliranje kao pladnjeve za ne-hranu ili suhu hranu. Ove ladice obično imaju niže vizualne i barijerne zahtjeve.
Je li pulpa kalupa ista kao ona koju proizvodi ovaj stroj? Stroj je izrađen od-prerezanih kartonskih dijelova pod vrućim pritiskom kako bi se formirala ladica. Vlaknasta pulpa koristi se u kalupnoj pulpi. Kaša se preša u kalupe. Sve su to različiti procesi. Koriste različite strojeve i materijale. Također se razlikuju po troškovima proizvodnje. Zbunjenost može dovesti do kupnje neispravnih strojeva.
Koja vrsta Grammyja najbolje pristaje tipičnom tanjuru? Ploča s premazom od 250–350 gsm dobro funkcionira za mnoge primjene tanjura i pladnjeva. Kada se koristi s PE ili PLA barijerom, dovoljno je jak da drži vruću hranu. Također je unutar normalnog raspona oblikovanja mnogih strojeva. Do 250 g/m² je samo za laganu, suhu hranu. Koristite više od 350 g/m² samo ako je namijenjeno za teže ploče.
Zaključak:
Stroj za kalupljenje ladica za papir usvaja prazne ploče za rezanje u rasponu od 200-400gsm. Sadržaj vlage u dasci je obično 5 – 8% vlage. Premaz može biti PE, PLA ili barijera na bazi vode. Premaz utječe na prikladnost pladnja.
Rub za uvijanje glavno je ograničenje materijala. Ploča mora omekšati i valjati se bez pucanja. Također mora ostati u obliku nakon hlađenja. Prilagodbe stroja ne popravljaju strujne ploče koje ne ispunjavaju ove zahtjeve.
Ploča se bira prema krutosti ploče, toplinskoj otpornosti premaza i kontaktu s hranom. Kompletno testiranje vlaknastih materijala u smjeni proizvodnje prije normalne proizvodnje. Održavajte sve dokumente o sukladnosti koje je dostavio dobavljač ploča za buduću inspekciju.
Izvor informacija
- FDA 21 CFR dio 176 --Komponente papira i kartona koji dolaze u kontakt s hranom
- FDA 21 CFR Dio 175 -Neizravni prehrambeni aditivi: Ljepila i komponente premaza
- Uredba EU (EZ) br. . 10/2011 -Plastični materijali za dodir s hranom
- ISO 9001:2015 - Zahtjevi sustava upravljanja kvalitetom
- EU mehanička direktiva 2006/42/EC -- Mehanička sigurnost i CE oznaka
- Smithers-analiza tržišta materijala za pakiranje prehrambenih proizvoda
- TAPPI (Tehničko udruženje industrije celuloze i papira) -Standard za ispitivanje vlažnosti i vlakana kartona