Koji je raspored održavanja stroja za izradu štapića od papira za lizalice?

Papirni strojevi Lollipop zahtijevaju četiri ciklusa održavanja: 15-20 minuta dnevnog čišćenja, tjedni pregled noževa i ležajeva, mjesečno korištenje maziva za hranu-i provjere električne sigurnosti svaka tri mjeseca. AStroj za izradu štapića od papira za lizaliceradi na tankom, uskom papiru velikom brzinom, tako da ti intervali nisu izborni.

Dnevno čišćenje usredotočeno je na dva problema: prašinu od papira i ostatke ljepila. Stroj koji velikom brzinom pokreće prehrambeni{1}}papir stvara oboje. Ako se gomilaju, mogu utjecati na kvalitetu proizvoda prije nego izazovu probleme sa strojem.

Pravila izloženosti hrani također mogu utjecati na održavanje. Štapići se mogu staviti u slatkiše ili u usta. Stoga maziva moraju biti-kvaliteta za hranu, kao što je NSF H1 registrirano ulje. Svi materijali koji bi mogli kontaminirati sljedeću šaržu također se moraju ukloniti tijekom čišćenja.

Preskakanje održavanja, problemi mogu brzo nastati. Štapići lizalice su tanki i obilni. Prosječni stroj može proizvesti 30-80 štapića u minuti. Čak i stopa otpada od 2% znači da se tisuće štapića potroše u jednoj smjeni. Zarobljeno vreteno također može zaustaviti cijeli stroj.

Ovaj članak predstavlja intervale održavanja, što treba provjeriti u svakom intervalu, četiri dijela koji će najvjerojatnije pokvariti i što radnici na održavanju trebaju znati prije nego što nešto pođe po zlu.

Raspored održavanja na prvi pogled

Raspored se temelji na jednoj ili dvije smjene dnevno. Bile su dvije smjene i trebalo je češće raditi održavanje. Dnevne kontrole treba obaviti dva puta. Noževe bi također trebalo oštriti duplo češće, jer kako se proizvodnja povećava, tako raste i količina oštrenja.

Zašto ovoj vrsti stroja treba drugačiji naglasak

Stroj za lizalice smotao je uski papir u štapiće. Štapići su obično 2,5-5 mm u promjeru i 70-150 mm dugi. Sastoje se od 2-3 sloja od 40-80 g/m² papira za hranu. Mala veličina utječe na velike potrebe održavanja. AStroj za izradu štapića od papira za lizalicestoga je izgrađen oko vrlo malih tolerancija, a održavanje mora odgovarati toj preciznosti.

Mali promjer znači da se vrlo brzo kreće oko osi. Stanje ležaja ne utječe samo na vijek trajanja stroja, već i na kvalitetu proizvoda. Istrošeno vreteno može uzrokovati vibracije, zbog čega vreteno nije okruglo. Šavovi su uski, pa je aplikator ljepila potrebno redovito čistiti. Tanke stijenke također zahtijevaju vrlo oštar rezač. Noževi koji ostavljaju male neravnine na debelim proizvodima ovdje mogu ostaviti grube ili istrošene štapiće.

Zahtjevi izloženosti hrani također mogu utjecati na izbor proizvoda za održavanje. Svako mazivo koje dođe u kontakt sa štapom mora biti slučajni kontakt s hranom-registriran kod NSF H1. Tjednim čišćenjem trebalo bi ukloniti papirnu prašinu s površina koje bi mogle doći u dodir s proizvodom. Ove kontrole dio su kontrole procesa proizvodnje hrane. Također slijede dobru proizvodnu praksu. Ulje za prehrambenu-kvalitetu osigurava potrebno podmazivanje bez povećanja rizika od izlaganja hrani.

Dnevno: Petnaest minuta koje odlučuju o tjednu

Prije pokretanja stroja za lizalice, izvršite sljedeću rutinu na stroju:

• Osušite papir fenom. Papir za rezanje stvara finu prašinu koja pada na senzore, zatezne valjke i vodeće površine. Prašina na senzorima može uzrokovati lažna zaustavljanja; prašina na površinama vodilica može dovesti do lutanja internetom. Meke četke i niskotlačni zrak pokrivaju cijeli stroj.
• Protrljajte aplikator ljepila. Čak i ljepila na bazi-vode isušuju kožu. Ostaci mlaznica ili valjaka mogu stvoriti tanke mrlje na linijama ljepila, što može stvoriti ljepljive trake koje se odvajaju na šavovima-najčešća pritužba na kvalitetu kod ove vrste proizvoda.
• Provjerite rubove koluta i učitajte sljedeći svitak. Oštećeni rubovi trgaju se zbog napetosti namotavanja i odmah zaustavljaju sve spinere.
• Provjerite temperaturu ljepila prema radnoj kartici-obično 50-80 stupnjeva na aplikatoru u sustavu na bazi vode.
• Očistite područje noža. Izvlačenje zalutalih komadića srebra iz područja rezanja; kako iverci režu pod oštricom noža.

Zapišite ček. Dnevnik traje dvije minute i pretvara ponašanje vašeg stroja u povijest održavanja kojom možete manipulirati.

Tjedno i mjesečno: Provjere ležajeva, noževa i remena

Jednom tjedno poslušajte stroj prije pregleda. Istrošenost ležajeva proizvodi buku i grube zvukove prije nego počnu raditi; mehaničarsko uho počiva na stetoskopu ili jednostavna provjera vibracija može uhvatiti ležajeve vretena tjednima prije nego što pokvare. Provjerite istrošenost rubova noža-papirni štapići zahtijevaju čistu krišku, a 90% oštre oštrice još uvijek ostavlja vlakna. Zakrenite ili naoštrite priručnik i provjerite mehanizam za rezanje kada ste tamo.

Svaki mjesec podmažite svaku točku navedenu u priručniku koristeći samo NSF H1 prehrambeno-ulje. Provjerite napetost i istrošenost površine remena. Listić prvo pokazuje nedosljednu duljinu štapa. Provjerite promjer šipke pomoću čeljusti jer se promjer svake glave za namatanje pomiče-to vam govori da se nešto kvari, obično vodilica ili vreteno, i držite je 20 minuta mjesečno da biste je prilagodili umjesto da je ponovno napravite. Jednom tjedno poslušajte stroj prije nego što ga pregledate. Istrošenost ležajeva proizvodi buku i grube zvukove prije nego počnu raditi; mehaničarsko uho počiva na stetoskopu ili jednostavna provjera vibracija može uhvatiti ležajeve vretena tjednima prije nego što pokvare. Provjerite istrošenost rubova noža-papirni štapići zahtijevaju čistu krišku, a 90% oštre oštrice još uvijek ostavlja vlakna. Zakrenite ili naoštrite priručnik i provjerite mehanizam za rezanje kada ste tamo.

Svaki mjesec podmažite svaku točku navedenu u priručniku koristeći samo NSF H1 prehrambeno-ulje. Provjerite napetost i istrošenost površine remena. Listić prvo pokazuje nedosljednu duljinu štapa. Provjerite promjer šipke pomoću čeljusti jer se promjer svake glave za namatanje pomiče-to vam govori da se nešto kvari, obično vodilica ili vreteno, i držite je 20 minuta mjesečno za prilagodbu, a ne za ponovnu izradu.

Četiri komponente koje najviše zakažu

Četiri su razloga za najduži zastoj ovih strojeva:

• Kratka sablja. Oni se najbrže troše. Zadržite barem jedan set rezervnih noževa i zamijenite ih ili rotirajte tijekom određenog vremenskog razdoblja, umjesto da čekate probleme s kvalitetom. Okrnjeni nož može oštetiti blok za sjeckanje i zamijeniti oštricu od 50 USD s brušenjem.
• Dijelovi aplikatora ljepila. To uključuje mlaznice, valjke i crijeva. Svakodnevno brišite kako biste produžili život. Ovi dijelovi su jeftini, stoga ih držite pri ruci.
• Ležajevi vretena. To bi moglo napraviti najveću štetu. Velika brzina vretena oštetit će glavu za namatanje. Slušajte pitanja tjedno, podmažite mjesečno i zamijenite ležajeve kada prvi put primijetite hrapavost.
• Remeni i zatezni valjci. Trošenje često uzrokuje promjenu duljine šipke prije nego što dio otkaže. Provjerite jednom mjesečno, uhvatite rano.

Ovi dijelovi nisu skupi, pa ima smisla naručiti set rezervnih dijelova na stroju. Takvi dobavljači obično podržavaju ovaj pristup. Na primjer, tim koji stoji iza Unitlyja uključuje preporučeni popis rezervnih dijelova i njihovih strojeva, te održava zajedničke potrošne materijale za modele koje prodaje. To pomaže smanjiti vrijeme zastoja, jer popravci mogu započeti odmah, umjesto da se čekaju dijelovi. AStroj za izradu štapića od papira za lizalices opskrbljenim kompletom rezervnih-dijelova rijetko ostaje dugo nedostupan

Poslovi popravka koje vrijedi znati

Tri popravka pokrivaju većinu nepotrošnih-radova. Promjena noža bila je rutina. Popravite stroj, zamijenite oštricu, poništite hod rezanja, a zatim pokušajte izrezati desetak neravnina. Zamjena ležaja zahtijeva opremu i čisto radno područje. Nikada ne pričvršćujte novi ležaj na vreteno. Upotrijebite prešu ili namješteni rukav. Koristite istu NSF H1 mast kao što je navedeno u priručniku. Zamjena remena je jednostavna, ali provjerite napetost i duljinu remena nakon što ga zamijenite. Novi remen može se malo rastegnuti u prvih nekoliko sati, pa se postavke duljine mogu promijeniti.

Ostale popravke, kao što su pogonska elektronika, kvarovi na PLC-u i strukturna oštećenja, treba obaviti inženjer dobavljača.

FAQ

Koliko često stroj za lizalice treba brusiti nož?

Pri normalnim količinama proizvodnje, brusite ili rotirajte nož svaka 1-2 tjedna. Dvije smjene, ovaj put otprilike pola. Najbolje je provjeriti rubove. Ako gotove palice imaju poderotine ili neravnine, alat je potrebno ranije servisirati.

Koji lubrikant mogu sigurno koristiti na stroju koji se lijepi za hranu?

Koristite samo NSFH1-registrirana maziva za hranu. Koristite ulje gdje god dođe u dodir s proizvodom. To može biti stroj za namatanje šipki s mnogo vrhova. H1 maziva djeluju na isti način kao i konvencionalna maziva, tako da nema potrebe za korištenjem potencijalno zagađujućih ulja.

Zašto moj štap ne strši iste dužine?

Redom provjerite ove točke: napetost i istrošenost remena, duljinu noža i duljinu postavljenu nakon popravka. Novi remen se može produžiti u prvih nekoliko sati korištenja. Ponovno provjerite postavke duljine dan nakon promjene remena. AStroj za izradu štapića od papira za lizalicekoji je upravo promijenio remen treba uvijek ponovno -provjeriti duljinu.

Zaključak

Raspored održavanja stroja za papir za lizalice je jednostavan, ali zahtijeva redovito održavanje. Čistite prašinu i ljepilo 15-20 minuta dnevno. Tjedno provjeravajte alat i ležaj. Podmažite stroj jednom mjesečno NSF H1 prehrambenim-uljem. Provjerite električni sustav svaka tri mjeseca.

Četiri komponente koje će najvjerojatnije pokvariti su alat, dijelovi aplikatora ljepila, ležaj vretena i remen. Ovi su dijelovi jeftini i jednostavni za skladištenje. Također ih je jeftinije zamijeniti nego popraviti veću štetu. Vodite dobar dnevnik održavanja. Koristite mazivo-za hranu jer se štapići koriste za izradu hrane. Zamolite inženjera dobavljača da rukuje pogonskom elektronikom umjesto da sam rastavlja stroj. AStroj za izradu štapića od papira za lizaliceodržavati po ovom rasporedu isporučivat će dosljednu, hranu-sigurnu proizvodnju iz smjene u smjenu.

Izvori

NSF International - NSF H1 standard za registraciju maziva za hranu-

FDA 21 CFR dio 176 - komponente papira i kartona koji dolaze u dodir s hranom

ISO 9001:2015 - Sustavi upravljanja kvalitetom i dokumentirana kontrola procesa

EU Direktiva o strojevima 2006/42/EZ - sigurnost strojeva i održavanje sigurnosnih funkcija

TAPPI (Tehnička udruga industrije celuloze i papira) - metode ispitivanja gramature i vlage papira

Uredba EU (EZ) br. 10/2011 - materijali namijenjeni za dodir s hranom