Papirnate čaše s ručkom sada su uobičajene na globalnom tržištu toplih napitaka. To posebno vrijedi za kavu i čaj za van od 16 unci. Ručka pruža dodatnu potporu i udobnost. Omogućuje ljudima da drže vruće napitke bez opeklina prstiju. Ali proces iza ovih šalica nije tako jednostavan kao što izgleda. U tu svrhu korištene su dvije vrste opreme. Jedan je pričvrstiti ručku na već napravljenu šalicu. Drugi čini da se cijela drška šalice koncentrira u povezani protok. Važno je da inženjeri za pakiranje, upravitelji pogona i stručnjaci za nabavu razumiju razlike u radu, strojevima i troškovima između njih. Ovi ljudi moraju napraviti pravi izbor kada kupuju velike strojeve.
Ovaj rad analizira glavne razlike izmeđustroj za pričvršćivanje ručke papirnate čaše i potpuno integrirani stroj za izradu papirnatih čaša s ručkom. Uključuje način na koji rade, razine automatizacije, brzinu proizvodnje, potrebe rukovanja materijalom i isplativost.
Definiranje dviju kategorija strojeva
Čemu služi stroj za pričvršćivanje ručke papirnate čaše?
A stroj za pričvršćivanje ručke papirnate čašeje vrsta sustava pričvršćivanja nakon kalupljenja. Njegov je posao pokupiti šalice koje su već izrađene od uobičajenih strojeva za oblikovanje papirnatih šalica i dodati ručku svakoj šalici. Šalica dolazi u stroj potpuno sastavljena. Bili su zapečaćeni i dno. Spremni su za isporuku osim ručke.
Stroj radi preko mehanizma s rotirajućim indeksom. Unaprijed{1}}formirane šalice ubacuju se u držače za šalice na rotirajućim tornjevima. Ovo punjenje može se obaviti ručno ili korištenjem automatskog dodavača. Kako se kupola okreće, svaka šalica prolazi kroz nekoliko stanica. To su nanošenje ljepila (obično toplo-tapljenog ljepila), obrada dovoda i kalupljenje, prešanje i hlađenje. Rezultat je ručka šalice čvrsto na mjestu. Tada se može pakirati.
Prema studiji u Journal of Applied Packaging Research, čvrstoća ljuštenja veziva za ručke, bilo da su spojene ili vruće -zapečaćene, najvažniji je čimbenik kvalitete u čašicama za ručke. Ako spoj nije dovoljno jak, ručka može puknuti tijekom uporabe. Postoji sigurnosni rizik kada temperatura vruće tekućine u šalici prelazi 80 stupnjeva (IAPRI, 2021.).
Čemu služi papirnata čaša sa strojem za izradu ručke?
Papirnate čaše s ručkama su različite. To je kompletan proizvodni sustav. Prvi je plosnato rezanje papirnatih praznina. U kontinuiranom procesu izrađuje gotove šalice s ručkama. Ne postoji niti jedan korak koji vam omogućuje da napravite obične šalice i zatim ih prebacite u drugi stroj.
Stroj ima mnogo sklopljenih modula. Ovo su brtve s lepezastim -stjenkama (tijelo šalice), donji nabori, rubovi i dodaci za ručke. Dodaci za ručke obično se kombiniraju s izrezivanjem iz iste role papira ili iz zasebne ručke za uvlačenje. Ovaj tijek rada eliminira potrebu za premještanjem polu-gotovih šalica između strojeva. To smanjuje rizik od kontaminacije, potražnju za radnom snagom i građevinskim prostorom.
Istraživanja u tehnologiji pakiranja i znanosti pokazuju da integrirane proizvodne linije mogu smanjiti stopu nedostataka za oko 18–22% u usporedbi s višestupanjskim procesima. Glavni razlog je taj što se čašice ne tretiraju opetovano. Ponovljeni tretman može uzrokovati male deformacije i oštetiti kvalitetu brtve (Wiley, 2020.).
Pet ključnih razlika
1. Tijek proizvodnje i integracija
Temeljna razlika je tijek rada. Thestroj za pričvršćivanje ručke papirnate čašeje drugi nizvodni stroj. Zahtijeva gotovu šalicu iz zasebnog stroja za kalupljenje. Kao rezultat toga, cijela proizvodna linija zahtijeva najmanje dva stroja za rad uzastopno. Također morate premještati materijal između njih.
Integrirani proizvodni stroj integrira cijeli niz u jednu jedinicu. Sastojci dolaze na jednom kraju. Ovo je tiskarska ploča, presvučeni papir u rolama ili prethodno izrezan. Gotova šalica s ručkom izlazi na drugom kraju. Ta razlika mijenja puno drugih stvari. To uključuje lokaciju tvornice i provjere kontrole kvalitete.
2. Izlazna brzina i propusnost
Protok dviju metoda uvelike varira. Samostalni strojevi za fiksiranje obično obrađuju 50-80 šalica u minuti. Ovisi o modelu i veličini šalice. Mehanički koraci pričvršćivanja ručke usporili su ga. To uključuje precizno nanošenje ljepila, vrijeme zadržavanja i hlađenje.
Integrirani stroj dizajniran je za šalice s drškama od samog početka. Kao rezultat toga, mogu postići veću stabilnu izlaznu brzinu od 120–180 šalica u minuti. Stanica za pričvršćivanje ručke radi sa stanicom za izradu šalica. Ovo eliminira vrijeme čekanja tijekom serijske obrade i transporta.
Podaci iz tehničkog izvješća Europskog odbora za standardizaciju (CEN) o strojevima za-pakiranje temeljenim na papiru pokazuju da je ukupna učinkovitost opreme (OEE) sinkronih sustava s više-stanica 30-40% veća od sekvencijskih postavki dvostrukog stroja. To je uglavnom zbog kraćeg vremena obrade i gubitaka pri rukovanju materijalom (CEN/TR 17450, 2020).
3. Fleksibilnost i promjena
Thestroj za pričvršćivanje ručke papirnate čašeovdje radi dobar posao. Budući da je odvojen od procesa izrade šalica, može se ukloniti iz bilo kojeg odgovarajućeg stroja za kalupljenje. Ako tvornica već proizvodi obične šalice i želi liniji dodati vrstu ručke, fiksator se može instalirati bez mijenjanja starog uređaja. Operaterima također omogućuje prebacivanje između veličina šalica i rad na dizajnu u kratkom vremenu promjene.
Integrirani strojevi prikladniji su za specijaliziranu proizvodnju, ali su manje fleksibilni. Promjena promjera, visine ili stila ručke šalice često zahtijeva zamjenu sofisticiranih alata. To uključuje kalupe, trn i vodilicu. Također morate ponovno kalibrirati nekoliko mjesta za sinkronizaciju. To nije problem za tvornice koje proizvode samo jednu šalicu. Za kupce koji se puno mijenjaju ili naručuju malu prilagodbu, samostalan pristup može biti bolji.
4. Otpad materijala i potrošnja ljepila
Integrirani strojevi općenito bolje koriste materijale. Budući da se gruba drška reže i spaja u jednom potezu, manja je vjerojatnost da će se dislocirati ili oštetiti tijekom rada. Ljepilo se također proizvodi u pravo vrijeme iu pravoj količini kako bi odgovaralo ciklusu formiranja. To će smanjiti gubitak ljepila.
Postoji odvojenastroj za pričvršćivanje ručke papirnate čašei šalice su obrađene, složene i premještene. Ovi koraci doprinose varijaciji oblika šalice. Mali zavoj na stijenci šalice učinit će da ručka loše sjedne. Ili ga popraviš ili ga baciš. Upotreba ljepila također može biti veća. Stroj je premazan s više ljepila kako bi se kompenzirala promjena u veličini.
Prema tehničkom izvješću o održivom pakiranju hrane Organizacije Ujedinjenih naroda za hranu i poljoprivredu (FAO), korištenje manje ljepila i materijala u papirnatom-pakiranju za jednokratnu upotrebu može smanjiti materijalni otpad za 12-15%. Ova razlika postaje važna u masovnoj proizvodnji (FAO, 2022.).
5. Trošak kapitala i povrat ulaganja
Strukture troškova uvelike variraju. Isprva su nezavisni učvršćivači za ručke bili jeftiniji za kupnju. Ovo može biti korisno za tvrtke koje testiraju nove linije proizvoda ili imaju mali proračun. Možete ga dodati korak po korak postojećem stroju za oblikovanje čaša.
Trošak sintisajzera je mnogo veći. Zamjenjuje staklenu prednju stranu i sustav pričvršćivanja ručke s većim i složenijim strojem. Ali može pružiti veće prinose, niže troškove rada po šalici i zahtijeva manje prostora. Ako poslujete u velikim razmjerima, te vam stvari mogu pomoći da brže vratite svoj novac.
Međunarodni trgovački centar (ITC), zajednička agencija Svjetske trgovinske organizacije i Ujedinjenih naroda, rekao je da bi ukupni trošak posjedovanja strojeva trebalo uzeti u obzir pri odlučivanju o strojevima za pakiranje. To uključuje održavanje, rezervne dijelove i obuku operatera. Ne biste trebali gledati samo na nabavnu cijenu (ITC, 2023.).
Odabir prave opreme
Odabir oba modela ovisi o proizvodnji.
- Ako već imate liniju za oblikovanje papirnatih čaša i trebate dodati obradu,stroj za pričvršćivanje ručke papirnate čašeje pravi izbor. Dodaje nove značajke bez mijenjanja trenutnog tijeka rada.
- Ako gradite novu tvornicu ili namjensku liniju ručnih šalica, integrirani proizvodni strojevi nude bolju učinkovitost, veću proizvodnju i niže troškove po šalici. Ali samo ako imate dovoljno da platite investiciju.
- Ako vaša tvornica proizvodi mnogo različitih proizvoda i često ih mijenjate, fleksibilnost samostalnog uređaja može biti važnija od njegove male brzine.
- Ako možete postići visoku proizvodnju sa samo jednom šalicom, tada integrirani stroj pruža najbolji OEE i smanjuje troškove rada.
Zaključak
Razlika između držača-čaše i držača-čaše nije samo u riječima. Prvi je poseban uređaj za pričvršćivanje koji radi čak i nakon formiranja čašice. Drugi je cjeloviti proizvodni sustav koji koristi sirovine za proizvodnju šalica s ručkama u jednom potezu. Svaki čimbenik na različite načine utječe na proizvodnju, fleksibilnost, upotrebu materijala i troškove. Da biste odabrali pravi stroj, morate imati jasnu ideju o svojoj proizvodnji, strukturi proizvoda, postojećoj opremi i dugoročnom-poslovnom planu.
Reference
- IAPRI (Međunarodna udruga instituta za istraživanje ambalaže). (2021).Izvedba čvrstoće na ljuštenje u toplinski-zavarenim i ljepljivim-nastavcima za ručku papirnate čaše. Journal of Applied Packaging Research, 13(2), 45–58.
- Wiley. (2020).Smanjenje grešaka u integriranim linijama za{0}}papirnu ambalažu. Packaging Technology and Science, 33(4), 211–224.
- CEN (Europski odbor za standardizaciju). (2020).Tehničko izvješće CEN/TR 17450: Papirni-strojevi za pakiranje - Mjerila performansi i učinkovitosti.
- FAO (Organizacija Ujedinjenih naroda za hranu i poljoprivredu). (2022).Održivo pakiranje hrane: optimizacija materijala i smanjenje otpada u jednokratnim spremnicima na bazi papira-. Rim: FAO.
- ITC (Međunarodni trgovački centar). (2023).Smjernice za nabavu strojeva za pakiranje i ukupne troškove vlasništva za mala i srednja poduzeća. Ženeva: ITC/WTO.