Maloprodajna ambalaža mora dobro obavljati dvije stvari: nositi proizvod i prikazivati robnu marku. Slojevi omogućuju polipropilenskoj vrećici oboje. Obične torbe od ne-tkanog materijala su mekane, lagane i upijajuće. Laminirana vrećica ima tanki film na površini koji je vodootporan, lako se briše i dovoljno je čvrst da zadrži oblik na kuki za policu. Torbi također daje glatku završnu obradu za visokokvalitetni ispis.
Jedinična cijena netkanih polipropilenskih vrećica viša je od nepremazanih ne{0}}tkanih vrećica, obično između 20-40%. Za maloprodajne artikle gdje se vrećice također mogu reklamirati, ovaj dodatni trošak može poboljšati prisutnost na policama.
Ovaj članak objašnjava kako sloj laminacije može promijeniti vrećicu, kako utječe na kvalitetu ispisa i usklađenost te kada se dodatni trošak isplati. Prilikom ocjenjivanja anOsmerokutni stroj za oblikovanje ladica za papir, prva stvar koju treba razumjeti je da njegova temeljna vrijednost leži u rukovanju složenom geometrijom od osam-kutova s dosljednom preciznošću, što jednostavniji strojevi za ladice ne mogu postići.
Značajke 1: Automatsko uvlačenje i servo registracija
Za razliku od polu-automatskih tiskarskih strojeva, prva značajka potpuno automatskog tiskarskog stroja je uvlačenje. Gomile praznog prostora. Odvajaju ih vakuumske vakuumske čašice ili strojevi s remenom. Servo{4}}pokretani transport, zatim ih premjestite do stanice za kalupljenje. Registriranje znači poravnavanje svake praznine s kalupom. Kontrola je bila ±0,5 mm. Osmerokutni pladanj ostavlja malo prostora za greške u hranjenju. Ako je jedan kut udaljen 2 mm, gotova ladica može imati nagnutu stijenku i možda se neće dobro složiti.
Ove su ladice obično između 200–350 g/m2 kartona. Neki su pladnji obloženi polietilenom ili PLA kako bi se oduprli masnoći iz pržene hrane. Stroj za premazivanje koristi protuklizne transportne trake za prilagođeno vrijeme usisavanja. Obložene površine djeluju drugačije od sirovog kraft papira u vakuumu. Kada uspoređujete specifikacije stroja, provjerite cijeli raspon ocijenjene sintakse, a ne samo Max. Stroj naveden na samo 250 g/m2 možda neće dobro rukovati težim tiskanim pločama. Za bilo kojeOsmerokutni stroj za oblikovanje ladica za papir, točnost servo registracije izravno određuje hoće li se ladice pravilno ugnijezditi u nizvodnim operacijama slaganja i pakiranja.
Značajka 2: Termoprelivanje geometrije osam-kutova
Stol za oblikovanje je glavni dio stroja za oblikovanje osmerokutne ladice za papir. Radna temperatura grijanih kalupa je obično 140-180 stupnjeva, a temperatura se održava unutar + -2 stupnjeva. Toplina omekšava vlakna kartona duž 8 linija nabora prije savijanja. Hladno oblikovane osmerokutne posude pucaju u kutovima i gube oblik. Toplina postavlja pregib pod pravim kutom.
Stroj je odjednom postao svih osam zidova. Udarac s donje strane podiže prazninu u žensku šupljinu. 8 noževi, a zatim presavijte kutove. Kraće vrijeme zadržavanja za postavljanje oblika ladice.
Temperatura kalupa i vrijeme zadržavanja dvije su glavne postavke koje operateri moraju prilagoditi. Ploča zahtijeva više topline i duže vrijeme boravka. Obloženu ploču potrebno je malo ohladiti kako bi se spriječilo oštećenje premaza. Čuvanje ovih postavki kao recepata proizvoda u PLC stroju olakšava rad. Operater odabire veličinu ladice na zaslonu osjetljivom na dodir. Stroj zatim učitava postavke prihvaćanja korištene tijekom rada. Dobro-dizajniranOsmerokutni stroj za oblikovanje ladica za papirpohranit će te parametre kao pojedinačne recepte, omogućujući operaterima da ih se trenutno prisjete kada se prebacuju između različitih veličina ladica ili razreda ploče.
Značajka 3: Umetnuto brtvljenje-Ljepilo ili jezičak za zaključavanje
Osmerokutni pladnjevi pristupaju na jedan od dva načina. Stroj mora podržavati metodu zatvaranja koja se koristi u dizajnu ladica.
Oznaka za zaključavanje dizajnirana je pomoću -izrezane oznake prikladne za oblikovanje utora. Zahtijevaju precizne oblike naljepnica i mehanički stiskač. Ne trebaju im ljepilo niti drugi potrošni materijal. Spajanje toplinskom fuzijom je dizajnirano korištenjem ljepila iz spremnika za grijanje. Mlaznice nanose ljepilo tijekom savijanja. Ove palete su tvrđe i otpornije na mast. Također zahtijevaju svakodnevno održavanje. To uključuje čišćenje mlaznica i kontrolu temperature spremnika. Standardna vruća otopina obično radi na 150-170 stupnjeva. Koristite oko 0,03–0,08 g ljepila po posudi.
Ljepila također moraju biti u skladu s pravilima izloženosti hrane za primjenu u hrani. U SAD-u FDA CFR dio 175 uključuje neizravne prehrambene aditive u ljepilima. Slična pravila vrijede i u Europi. Dobavljač mora pismeno potvrditi sustav brtvljenja koji koristi stroj. Dobavljač bi također trebao potvrditi da jedinica za ljepilo može koristiti veziva-za hranu. Prilikom određivanja anOsmerokutni stroj za oblikovanje ladica za papir, provjerite s dobavljačem koju metodu brtvljenja stroj podržava, budući da konstrukcije -zaključavanja i ljepila-brtve zahtijevaju različite konfiguracije alata i stanica.
Značajke 4: Automatsko slaganje, brojanje, izbacivanje.
Kraj izlaza je mjesto gdje potpuna automatizacija štedi najviše rada. Gotova ladica izlazi iz kalupa na pokretnu traku. Automatski se poravnavaju i slažu. Šalteri otpuštaju serije od 25, 50 ili 100 paleta za pakiranje u vreće ili pakiranje. Bez ove radne stanice, operater će možda morati slagati ladice cijeli dan. Pomoću njega isti operater može upravljati uvlačenjem, razinom ljepila i kvalitetom izlaza.
Važna je točnost slaganja. Savijene ladice zauzimaju više prostora prilikom transporta kartona. Također mogu uzrokovati probleme na daljnjim linijama za pakiranje.
Dobro{0}}stroj može imati stopu otpada od oko 1–2%. Većina otpada dolazi iz dva izvora: neispravan dovod zraka i kvar ljepila. Strojevi s vizualnim pregledom ili senzorima prisutnosti viskoznosti mogu dodatno smanjiti stope otpada, ali uz višu cijenu. Za većinu proizvođača poslužavnika za posluživanje hrane, ručni pregled svake serije pladnjeva praktičan je način pronalaženja nedostataka. Dio za slaganje anOsmerokutni stroj za oblikovanje ladica za papirčesto se zanemaruje, ali to je značajka koja donosi najveću uštedu rada tijekom cijele proizvodne smjene.
Značajka 5: Brza-promjena alata i pohrana recepata
Proizvođači pladnjeva rijetko koriste samo jednu veličinu. Tanjuri s piletinom, pladnjevi s krumpirićima i pekarski pladanj mogu imati isti osmerokutni oblik, ali dolaze u različitim veličinama. Svaka veličina zahtijeva vlastiti set kalupa.
Potpuno automatizirani strojevi mogu koristiti alate koji se mogu brzo zamijeniti. Blokovi kalupa koriste stegnute spojeve umjesto vijaka. Memorija recepata može uštedjeti vrijeme dodavanja, temperaturu kalupa i vrijeme zadržavanja. Obučeni operateri mogu promijeniti kalupe za 15-30 minuta. Stari strojevi bez ovih značajki mogu trajati sat vremena ili više. Ovo smanjuje vrijeme proizvodnje po promjeni veličine ladice.
Setovi kalupa obično se kotiraju odvojeno od strojeva. Ovisno o veličini ladice i načinu zatvaranja, proračun je oko 3000 do 8000 USD za svaku dodatnu veličinu. Prije kupnje provjerite može li dobavljač osigurati kalupe koji odgovaraju svim veličinama vaših pladnjeva. Neusklađenost između dizajna ladica i mogućnosti kalupa može dovesti do trajnih problema s kvalitetom. Prije kupnje bilo kojegOsmerokutni stroj za oblikovanje ladica za papir, uvijek zatražite potpunu demonstraciju promjene sa svojim stvarnim veličinama ladica, tako da možete provjeriti radi li sustav brze-promjene kako je oglašeno.
Snimak specifikacije
Sljedeća slika prikazuje tipične specifikacije standardnog osmerokutnog stroja za oblikovanje ladica za papir. Zamislite ih kao planove. Stvarni raspon ovisi o veličini ladice, kartonu i načinu zatvaranja.
| Parametri | Tipični raspon |
|---|---|
| Izlazna brzina | 40–90 ladica/min |
| Gramatura ploče | 200–350 gsm |
| Raspon veličina ladice (set kalupa) | širina baze oko. 90–200 mm |
| Temperatura kalupa | 140–180 stupnjeva, kontrola ±2 stupnja |
| Formiranje tolerancije | Gotova ladica ± 1 gotova ladica mm |
| Vrijeme promjene | 15–30 minuta uz brzu-izmjenu alata |
| Priključna snaga | 12-20 kW |
| Operatori | 1 po redu |
| Cijena stroja (indikativna) | 35,000 -80,000 ovisno o stanici i alatu |
Često postavljana pitanja
Kakvo je održavanje potrebno dnevno za stroj za oblikovanje osmerokutnih ladica za papir?Ako je stroj zabrtvljen toplim ljepilom, svakodnevno operite mlaznicu i provjerite spremnik ljepila. Tjedno se provjerava i temperatura kalupa. Provjerite istrošenost usisnih čašica i transportnih remena jednom mjesečno. Slijedite raspored podmazivanja u priručniku za stroj. Većina proizvođača, uključujući inženjersku grupu koja stoji iza unitelychina.com, dali su popis dijelova za stroj. Naručite elemente grijača i vakuumske čašice unaprijed, jer kvar ovih komponenti može poremetiti ožičenje.
Može li stroj proizvesti i osmerokute i diskove?To nije isti set kalupa. Sustavi preklapanja su različiti. Neki više strojeva mogu koristiti različite module kalupa ovisno o obliku ladice. Svaki oblik i dalje treba vlastiti alat. Prije kupnje pitajte dobavljača oblika stroja.
Koliko prostora i snage treba ovom stroju?Planirana tlocrtna površina je oko 4-6 m × 2-3 m, uključujući područja za dovod i slaganje. Omogućite dodatni prostor za održavanje. Povezivanje je obično 12-20 kW. Vakuumski i pneumatski sustavi također obično zahtijevaju 0,6 – 0,8 MPa komprimiranog zraka.
Zaključak:
potpuno automatski osmerokutni stroj za oblikovanje ladica za papir ima pet glavnih funkcija: servo upravljanje uvlačenjem papira, kontrolu temperature ± 2 stupnja grijaćih kalupa, sustave za brtvljenje koji zadovoljavaju zahtjeve dizajna ladica i kontakta s hranom, automatsko brojanje serija slaganja i brzo mijenjanje kalupa za memoriju recepata za promjenu dimenzija u manje od 30 minuta.
Testirajte svih pet funkcija tijekom prihvatne vožnje. Zamijenite prazan prostor dobavljača svojim. Strojevi moraju biti s vašom stvarnom ladicom, a ne samo s ladicom za uzorke.
Zamolite stručnjake za strojeve za pakiranje na unitelychina.com da usklade ove specifikacije s vašim crtežima ladica. Zatražite ponudu s priloženim uzorkom. PravoOsmerokutni stroj za oblikovanje ladica za papirtreba procijeniti ne samo prema brzini, već i prema tome koliko dobro se nosi s vašim specifičnim razredima ploča, dizajnom ladica i učestalošću izmjene tijekom cijelog tjedna proizvodnje.
Izvor informacija
ISO 9001:2015 - Zahtjevi sustava upravljanja kvalitetom
EU mehanička direktiva 2006/42/EC -- Mehanička sigurnost i CE oznaka
FDA 21 CFR Dio 175 -Neizravni dodaci hrani: Ljepila
FDA 21 CFR dio 176 --Komponente papira i kartona koji dolaze u kontakt s hranom
Uredba EU (EZ) br. . 10/2011 -Plastični materijali za dodir s hranom
Udruga za tehnologiju pakiranja i obrade -- Podaci o industriji strojeva za pakiranje
Smithers-analiza tržišta ambalaže za ugostiteljske usluge