Tvrtke za logistiku i e-trgovinu prelaze s osnovnog pakiranja na bolje opcije-specifične za proizvode. "Zrakoplovna kutija" je ravna-lisna e-pošta s ugrađenim-bravama. Danas je to najbolji izbor za odjeću, knjige i elektroniku. To je zato što je moćan i pruža dobro ne-boksačko iskustvo. Ali ručno sastavljanje kutija je spor i naporan posao u skladištima.Automatsko oblikovanje kutije zrakoplovarješava ovaj problem. To je najteži dio pakiranja. Evo kako stroj može ubrzati rad, smanjiti troškove i ojačati opskrbni lanac. Koristi industrijske podatke i istraživanje ergonomije radnika.
Ručno oblikovanje uskog grla
Da biste znali koliko je brz ovaj stroj, prvo morate znati koliko brzo ljudi rade. Studije pokazuju da pod dobrim uvjetima, vješt radnik može saviti i zalijepiti oko 300 do 400 kutija za zrakoplove u jednom satu. Ali ta je stopa znatno pala tijekom osmo-satne smjene. To je zbog umora uzrokovanog vježbanjem koje se ponavlja, psihičkim stresom i kratkim odmorima. Osim toga, ručni rad nije uvijek isti. Svaka kutija se izrađuje prema snazi radnika. To uzrokuje probleme kasnije kada su kutije zapečaćene i označene na stanici.
Potpunoautomatski stroj za oblikovanje kutija zrakoplovanije umoran. Moderni servo{1}}strojevi mogu proizvesti između 800 i 1500 kutija na sat. Ovisi o veličini i dizajnu kutije. Ali proizvodnja nije pala. Stroj radi za osam sati kao i za sat vremena. Automatizirano oblikovanje kutija obično proizvodi 200% do 300% više od ručnih stanica, prema podacima iz industrije. Istovremeno, svaka kutija koristi manju površinu. Ova stabilna brzina omogućuje bolje planiranje skladišnog sustava. Može se bolje uskladiti za branje i pečaćenje. Time se smanjuje potreba za dodatnim inventarom zbog neravnomjerne ručne brzine.
Precizno inženjerstvo i optimizacija materijala
Učinkovitost je više od brzine. Također se radi o povećanju proizvodnje i smanjenju otpada. Kada ljudi ručno oblikuju kutije, moraju poravnati nabore i dodati traku ili ljepilo. Pogreške iskrivljuju kutiju. Ove nakrivljene kutije će začepiti automatski stroj za pečaćenje. Također mogu uzrokovati pogreške u označavanju, što može dodatno koštati. Oni slabe kutiju i više oštećuju sadržaj. Ti skriveni problemi obično dodaju 3-5% ukupnim troškovima pakiranja.
Automatizirano oblikovanje koristi alate kao što su vakuumske čašice, preklopne tračnice i kompresijske ploče. Oni osiguravaju da je svaka kutija napravljena točno kako treba. Ova ponovljivost također pomaže drugim strojevima da rade bolje. Kada je kutija četvrtasta, a preklopci ravni, stroj za brtvljenje ne zahtijeva mnogo promjena. Upotreba trake postaje predvidljiva. Studije su pokazale da automatsko-oblikovanje može smanjiti količinu upotrijebljenog ljepila i trake za 8% do 12% u usporedbi s ručnim radom. To je zato što će stroj točno pokazati koliko je potrebno. Osim toga, manje slomljenih kutija, manje oštećenih predmeta. Prema podacima iz industrije, oblikovanje standardnih sanduka povezano je sa stopom povrata od 15% do 20% kada se transportira lomljiva roba.
Preraspodjela rada i ergonomsko smanjenje rizika
Automatizacija se često smatra zapošljavanjem manjeg broja radnika. Ali pravi dobici dolaze od boljeg korištenja radnika. Oblikovanje kutije je težak zadatak koji se ponavlja. To uključuje savijanje zapešća, snažno stiskanje šaka i dugotrajno stajanje. Zdravstvena istraživanja su pokazala da ručno oblikovanje kutije može dovesti do više problema sa zapešćem, tendinitisa te problema s mišićima i kostima. To je dovelo do izostanaka s posla, potraživanja i ostavki.
Upotrebaautomatski stroj za oblikovanje kutija zrakoplovaje radnike prebacio s teških ponavljajućih zadataka na bolje. To uključuje provjere kvalitete, rješavanje problema i sustave praćenja. To čini cijeli uređaj produktivnijim. Kvalificirani radnici više ne gube vrijeme na jednostavne zadatke. A kada je teški zadatak automatiziran, radnici ostaju dulje. Studija NIOSH-a pokazala je da su objekti opremljeni automatiziranom obradom kutija smanjili ozljede gornjeg dijela tijela za 60% u dvije godine. To je smanjilo troškove osiguranja i obuke povezane s velikim prometom. Prava isplata je-u cijelom sustavu. Stabilizirani radnici su manje ozlijeđeni, održavaju znanje i rade glatko. Ozlijeđeni ili povremeni radnici ne mogu.
Fleksibilnost prijelaza i širenje SKU-a
U prošlosti se automatizirano oblikovanje kutija koristilo samo za jednu vrstu velikih narudžbi. Ali sada e-trgovina ima mnogo različitih proizvoda. Ljudi također žele da kutija dobro pristaje njihovim predmetima. Stoga strojevima treba više fleksibilnosti. Starijim strojevima trebalo je dosta vremena da se prilagode različitim veličinama kutija. Kad ima puno narudžbi, usporava se. Novi robotski stroj za oblikovanje kutija zrakoplova rješava taj problem. Imaju alate za brzu-promjenu, digitalne vodiče za veličinu i jednostavne-za-upotrebu kontrolnih zaslona.
Sada je potrebno manje od pet minuta za promjenu veličine kutije stroja. Znalo je trajati 30 do 45 minuta. Zbog toga su male serije od 200 do 300 kutija jeftine. To pomaže pri pravodobnom pakiranju. Stroj odabire pravu veličinu kutije za svaku narudžbu. To smanjuje troškove dostave jer su kutije manje. Također koristi manje materijala za punjenje. Dostavne tvrtke naplaćuju naknadu prema veličini i težini kutije. Kao rezultat toga, čak i 10% smanjenja veličine kontejnera moglo bi rezultirati značajnim godišnjim uštedama za -srednje velike pošiljatelje. Istraživanje pokazuje da se 68% skladišta e-trgovine sada više fokusira na brze zamjene nego na ekstremne zamjene. To sugerira da industrija sada više cijeni raznolikost i fleksibilnost nego proizvodnju sirovina.
Integracija sa sustavom upravljanja skladištem
Kada je stroj spojen na drugi sustav, radi bolje. Moderno u potpunostiautomatski stroj za oblikovanje kutija zrakoplovausvaja PLC kontrolu. Koriste standardne komunikacijske protokole kao što su OPC UA i Modbus TCP. To im omogućuje dijeljenje podataka sa skladišnim i ERP sustavima. Kao rezultat, strojevi mogu odgovoriti na narudžbe u stvarnom vremenu.
Sustav može promijeniti veličinu kutije prije nego nešto pođe po zlu. Brojači proizvodnje šalju podatke sustavima zaliha. To će pokrenuti automatsko obnavljanje zaliha i zaustaviti nestašice. Senzori prate struju motora, vakuum i broj ciklusa. To pomaže u planiranju održavanja u sporim vremenima, a ne u razdobljima gužve. Studije su pokazale da su umrežene linije za pakiranje 10-15% učinkovitije od samostalnih strojeva. To je zato što imaju manje neplaniranih zaustavljanja i bolju logistiku. Digitalne veze pretvaraju jednostavan stroj u inteligentan i fleksibilan sustav.
Ukupni trošak i strateške implikacije vlasništva
Da biste procijenili učinkovitost, morate pogledati punu cijenu posjedovanja stroja. To nije samo kupovina-. Automatizirani prototipovi kutija imaju visoke početne troškove. Ali ponestaje vam vremena da vratite svoj novac. To je zato što troškovi rada, cijene materijala i vozarine stalno rastu. Kada gledate ukupne troškove, trebali biste uključiti uštedu rada, manje materijalnog otpada, manje troškova štete, manje veličina kutija za otpremu i manje povrata štete.
Za mnoga poduzeća strojevi se mogu isplatiti za 18 do 30 mjeseci. Nakon toga, svaku kutiju je puno jeftinije napraviti nego ručno. A stroj može obraditi više narudžbi bez potrebe za dodatnim radnicima. Ovo je korisno u visokoj sezoni. U to je vrijeme privremene poslove bilo teško pronaći i bili su skupi. U svijetu e-trgovine koji se brzo mijenja, najveća prednost automatizacije je mogućnost povećanja proizvodnje bez značajnog povećanja troškova.
Zaključak
Potpuno automatizirani strojevi za oblikovanje šasija čine pakiranje bržim i boljim na mnogo načina. Djeluje brže od ljudi. Stvara precizno oblikovane kutije koje smanjuju otpad i štetu. Omogućuje radnicima da rade korisniji posao. Omogućuje vam jednostavnu promjenu veličine kutije kako biste uštedjeli troškove dostave. Također se može povezati s drugim sustavima kako bi rad bio pametniji. U području e-trgovine, nedostatak radne snage i troškovi prijevoza su pod sve većim pritiskom. Stoga automatizirano oblikovanje više nije opcija. Sada je to bitan dio operacije. Kad tvrtke gledaju ovu tehnologiju, trebale bi razmišljati o vlastitim problemima. To može biti gubitak rada, materijala, koliko često moraju mijenjati dimenzije ili veze sustava. Trebali bi odabrati strojeve koji odgovaraju njihovim potrebama, a ne najbrže strojeve.
Reference
- Udruga za unapređenje automatizacije (A3) (2023). Izvješćivanje o učinku automatizacije: pakiranje i metrika produktivnosti ispunjenja. A3 Tržišna inteligencija.
- Časopis za tehnologiju i znanost pakiranja (2022). "Razlika između ručne i ručne potrošnje ljepila." Automatizirani procesi postavljanja kućišta." Svezak. 34, br. 7.
- Nacionalna maloprodajna federacija (2023).Obrnuta logistika i studije integriteta pakiranja. NRF Supply Chain Research Council.
- Nacionalni institut za sigurnost i zdravlje na radu (NIOSH 2022).Ergonomske intervencije u distribucijskim centrima: longitudinalni ishodi. CDC/NIOSH publikacija br. 2022-148.
- Smithers. (2023). #Budućnost opreme za pakiranje e-trgovine u 2028. Smithers Information Services.
- McKinsey & Company (2023).Pametno skladištenje: Digitalna integracija u operacijama isporuke. McKinsey Operations Practice.