inteligentni stroj za papirnu šalicu koristi raspored tabletop-a, koji izolira prijenosne dijelove i formirajuće kalupe. Ovaj je izgled prikladan za čišćenje i za održavanje. Stroj koristi uzdužnu strukturu prijenosa vratila, bačvu indeksirajuća kamera i pogon zupčanika, osiguravajući stabilnost i točnost. Svi prijenosni i vozni dijelovi rade u uljnom kupelju. Brzina proizvodnje je do 100/min. ovisi o veličini i materijalu.
Inteligentni kontrolni sustav
1, All-in-one kontrola prozora za strojeve s više modela. Jednostavnim vodičem prozora za odabir postavljenog modela.
2,Fleksibilne postavke parametara. Lako je napraviti sigurnosnu sigurnosnu vrijednost, vratiti ili vratiti parametre na tvorničke postavke . Parametri se također mogu izmijeniti ručno detaljno.
3, Fleksibilna postavka za podrijetlo kodera, automatsko postavljanje za smjer i samood otkrivanje kvarova. Encoder hardver instalacija ne treba uzeti u obzir lokaciju, to se može postaviti jednostavno od strane softvera.
4, Automatski konfigurirajte položaj zaustavljanja, osigurajte da će se stroj zaustaviti u donjem pozitonu manjem od jednog radnog koraka. Tijekom konfiguracije softver automatski izračunava brzinu stroja i udaljenost inercija. Po ovoj funkciji, barem jedan korak brži od nalaza položaja nakon uspoređivanja.
5, Sustav će automatski izračunati i razlučavati signal iz senzora ključne radne pozicije . Kroz jednostavnu operaciju za pokretanje gumba može se naići u formiranju kvara, sustav automatski praćenje signala prema senzoru, kalup se brzo zaustavio u sredini dva grijača.
6, Auto odbiti zaustavljene šalice. Kad god je stroj zaustavljen abnormalno, sustav će automatski ukloniti te šalice ostati između donjih grijača i položaja za uvrtanje zbog pregrijevanja i lošeg zaptiva koji će uzrokovati problem s curenjem.
7, Inteligentna kontrola temperature. Kroz PLC PID kontrolu, korisnik jednostavno odabrati proizvođač papira, težina, jednostruki / dvostruki PE, sustav će automatski postaviti odgovarajuću radnu temperaturu. Kad god se brzina stroja promijeni, radna temperatura će se automatski podesiti. Korisnik također može prilagoditi krivulju kontrole radne temperature.
8, Sustav vizualne inspekcije je za gotovo otkrivanje nedostataka proizvoda. Sustav identificira kvalitetu naplatka čaše, insekte, mrlju, abnormalno formiranje dna itd. i odbacit će diskvalificiranu šalicu automatski. Pritisnite jednu tipku može brzo postaviti parametre, ili detaljno izmijeniti svaki parametar. Sustav podržava interno mrežno izvješće o praćenju i izlazu.
9, Sustav za praćenje hardvera. PLC izlazne točke, releji, kontaktori, PLC i zaslon osjetljiv na dodir, PLC i računalo, PLC sa svim širenjem linija u stvarnom vremenu praćenje, abnormalni alarm na zaslonu osjetljivom na dodir pokazuje uzrok kvara. Detaljne informacije o kvaru hardvera i softvera korisnik lako može riješiti poteškoće.
10, Sustav podržava daljinsku nadogradnju. PLC i zaslon osjetljiv na dodir putem brze Ethernet veze, može izmijeniti IP adresu PLC i touch screen, putem NAT-a ili drugih davatelja usluga za daljinsku nadogradnju